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Quellhersteller produzieren Parfümringe, starke Magnetringe, vierstufige Magnetisierungsringe

Quellhersteller produzieren Parfümringe Ringe, starke Magnetringe, vierstufige Magnetisierungsringe Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

Quellhersteller produzieren Parfümringringe, starke Magnetringe, vierstufige Magnetisierungsringe Leistungsstarke Porzellan-Permanentmagnete stellen gesinterte NDFEB-Magnete her, Zusammensetzung: Neodym-Eisen-Bor, Toleranz in der Größe: +/- 0,05 mm, Kategorie: Gesintert, Beschichtung: Nicuni / Nickel / Zink/schwarzes Epoxy/Gold/Silber/Teflon/Passivierung/Parylene/, Anwendung: Motor/Industrie/Spielzeug/Windenergie/Transport/Elektrowerkzeuge/Sensoren, Klasse: N35-N52,35M-50M,33H-48H,33SH-45SH ,30UH-38UH,28EH-33EH, Spezifikation: kundenspezifische ...

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Quellhersteller produzieren Parfümringe, starke Magnetringe, vierstufige Magnetisierungsringe

Leistungsstarke Porzellan-Dauermagnetherstellung gesinterter NDFEB-Magnet,

Zusammensetzung: Neodym-Eisen-Bor,

Toleranz in der Größe: +/- 0,05 mm,

Kategorie: Gesintert,

Beschichtung:Nicuni/ Nickel/Zink/schwarzes Epoxy/Gold/Silber/Teflon/Passivierung/Parylene/,

Anwendung: Motor/Industrie/Spielzeug/Windenergie/Transport/Elektrowerkzeuge/Sensoren,

Grad: N35-N52,35M-50M,33H-48H,33SH-45SH,30UH-38UH,28EH-33EH,

Spezifikation: kundenspezifische Größe und kundenspezifische Form mit Scheibe, Ring, Block, Zylinder, Kugel, Stange, Bogen, unregelmäßig usw.

1.Unternehmenskernphilosophie,
Gute Qualität Guter Preis
2.Produktdetail
Nd-Fe-B-Seltenerd-Dauermagnetstahl
NdFeB Technische Leistungsliste

	Grad	Br		Hcj		Hcb		(BH)max		(TW)
		Mt	KGs	KOe	KA/m	KOe	KA/m	MGOe	Kj/m³	℃
N	N35	1180-1210	11.7-12.1	≥12	≥955	≥10,9	≥868	33-36	263-287	80
	N38	1210-1250	12.1-12.5	≥12	≥955	≥11.3	≥899	36-39	287-310	80
	N40	1250-1280	12.5-12.8	≥12	≥955	≥11,6	≥923	38-41	302-326	80
	N42	1280-1320	12.8-13.2	≥12	≥955	≥11,6	≥923	40-43	318-342	80
	N45	1320-1380	13.2-13.8	≥12	≥955	≥11,0	≥876	43-46	342-366	80
	N48	1380-1420	13.8-14.2	≥11	≥876	≥10,5	≥836	46-49	366-390	80
	N50	1400-1450	14.0-14.5	≥11	≥876	≥10,0	≥796	48-51	382-406	80
	N52	1420-1480	14.2-14.8	≥11	≥876	≥10,0	≥796	49-53	390-422	80
M	35M	1170-1210	11.7-12.1	≥14	≥1114	≥10,9	≥868	33-36	263-287	100
	38M	1210-1250	12.1-12.5	≥14	≥1114	≥11.3	≥899	36-39	387-310	100
	40M	1250-1280	12.5-12.8	≥14	≥1114	≥11,6	≥923	38-41	302-326	100
	42M	1280-1320	12.8-13.2	≥14	≥1114	≥12,0	≥955	40-43	318-342	100
	45M	1320-1380	13.2-13.8	≥14	≥1114	≥12,0	≥955	43-46	342-366	100
	48M	1360-1430	13.6-14.3	≥14	≥1114	≥12,9	≥1027	46-49	366-390	100
	50M	1380-1460	13.8-14.6	≥14	≥1114	≥12,9	≥1027	48-51	382-406	100
H	33H	1130-1170	11.3-11.7	≥17	≥1353	≥10,5	≥836	31-34	247-271	120
	35H	1170-1210	11.7-12.1	≥17	≥1353	≥10,9	≥868	33-36	263-287	120
	38H	1210-1250	12.1-1250	≥17	≥1353	≥11.3	≥899	36-39	287-310	120
	40 Std	1250-1280	12.5-12.8	≥17	≥1353	≥11,6	≥923	38-41	302-326	120
	42H	1280-1320	12.8-13.2	≥17	≥1353	≥12,0	≥955	40-43	318-342	120
	45H	1320-1360	13.2-13.6	≥17	≥1360	≥12,5	≥955	43-46	342-366	120
	48H	1350-1460	13.5-14.6	≥17	≥1360	≥12,5	≥955	46-49	366-390	120
SH	33SH	1130-1170	11.3-11.7	≥20	≥1592	≥10,6	≥844	31-34	247-271	150
	35SH	1170-1210	11.7-12.1	≥20	≥1592	≥11	≥876	33-36	263-287	150
	38SH	1210-1250	12.1-12.5	≥20	≥1592	≥11,4	≥907	36-39	287-310	150
	40SH	1250-1280	12.5-12.8	≥20	≥1592	≥11,8	≥939	38-41	302-326	150
	42SH	1280-1320	12.8-13.2	≥20	≥1600	≥11,8	≥939	39-43	310-342	150
	45SH	1310-1360	13.1-13.6	≥20	≥1600	≥12,0	≥955	42-45	334-358	150
UH	30UH	1080-1130	10.8-11.3	≥25	≥1900	≥10.2	≥812	28-31	223-247	180
	33UH	1130-1170	11.3-11.7	≥25	≥1900	≥10,7	≥852	31-34	247-271	180
	35UH	1180-1220	11.8-12.2	≥25	≥1990	≥10,8	≥860	33-36	263-287	180
	38UH	1210-1250	12.1-12.5	≥25	≥1990	≥10,6	≥844	36-39	287-310	180
EH	28EH	1040-1090	10.4-10.9	≥30	≥2388	≥9,80	≥780	26-29	207-231	200
	30EH	1080-1130	10.8-11.3	≥30	≥2388	≥10.2	≥812	28-31	223-247	200
	33EH	1130-1170	11.3-11.7	≥30	≥2400	≥10,5	≥835	31-34	247-271	200
	35EH	1160-1200	11.6-12.0	≥30	≥2400	≥10,6	≥835	33-35	263-279	200

3. Mantel

Kategorie	Farbe	Beschichtungsdicke (UM)	Betriebstemperatur		Beständigkeit gegen Salznebel
NICUNI	silbrig	20-30		≤200℃		> 72 Stunden
NI	silbrig	10-30		≤2000℃		> 48 Stunden
ZN	Blau/Farbe/Silber/Schwarz	10-20		≤160℃		> 48 Stunden
Epoxid	Schwarz	10-30		≤120℃		> 96 Stunden
Chemisches Nickel	silbrig	5-30		≤200℃		> 200 Stunden